发布时间:2023-11-29 23:43:52浏览数:
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1.本发明涉及口罩生产技术领域，具体涉及一次性医用外科灭菌口罩生产工艺。
2.医用防护口罩适用于医务人员和相关工作人员对经空气传播的呼吸道传染病的防护，是一种密合性自吸过滤式医疗防护用品，防护等级高，尤其适用于诊疗活动中接触经空气传播或近距离经气沫传播的呼吸道感染疾病患者时佩戴，可滤过空气中的微粒，阻隔飞沫、血液、体液、分泌物微滴等，属于一次性使用产品，医用防护口罩能阻止大部分细菌、病毒等病原体，who推荐医务人员采用防颗粒物的防护口罩，以防止医院空气中的病毒感染。
3.在现阶段的医用口罩中，存在过滤性能差的问题，同时，多数医用口罩仅具有过滤空气中杂质的作用，不具备抗菌的性能，在长时间佩戴的过程中，易造成细菌的滋生。
4.本发明要解决的技术问题是抗菌性能差，针对上述要解决的技术问题，现提出一次性医用外科灭菌口罩生产工艺。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一次性医用外科灭菌口罩生产工艺，经过原料选择、裁片、一次消毒、高温压合、点焊、二次消毒和包装的步骤，完成一次性医用外科灭菌口罩生产工艺；具体步骤如下：
6.(1)原料选择：选择制作口罩的面料，分别为无纺布表层、抗菌面料层、熔喷无纺布面料层和亲肤里层；
7.(2)裁片：将无纺布表层、抗菌面料层、熔喷无纺布面料层和亲肤里层依次叠加放置于裁剪机下方，按照生产尺寸进行裁剪；
8.(3)一次消毒：将裁剪后的面料通过传送带运送至消毒区进行一次消毒处理；
9.(4)高温压合：将一次消毒后的面料通过褶皱机在面料表面加工成规则褶皱状态，然后经过高温气烫机进行压熨成型，压熨成型过程中将鼻梁条放置在指定位置进行高温压合，压熨成型后的面料通过缝纫机进行缝合锁边操作；
10.(5)点焊：将耳带送至裁剪机进行规则裁剪，裁剪后的耳带放置于口罩指定部位进行点焊，将耳带与口罩相连接，即可得到成品；
12.(7)包装：将二次消毒后的口罩按照规格放置于真空包装袋内，进行抽真空操作，真空完毕进行封口、打标。
13.进一步的，所述步骤(1)中的抗菌面料层通过将丙纶无纺布经过前处理、浸泡和烘干的步骤完成制备；具体步骤如下：
14.a.前处理：将丙纶无纺布在45-47℃的2-4mol/l氢氧化钠水溶液中浸泡30-60分钟，用水将其清洗至洗液呈中性，烘干得到氢氧化钠处理的丙纶无纺布；
15.b.浸泡:将前处理后的丙纶无纺布浸泡在抗菌处理液中进行抗菌处理；
16.c.烘干：将抗菌处理后的无纺布面料进行热处理烘干，即完成了抗菌面料层的制备。
17.进一步的，所述步骤(b)中的抗菌处理液由将硅烷偶联剂、有机硅季铵盐、乙醇、unined rm抗菌剂和水混合而成，所述硅烷偶联剂、有机硅季铵盐、乙醇、unined rm抗菌剂和水的混合比为：0.2-0.3:1-2:2-6:0.5-1.5:60-90。
18.进一步的，所述步骤(c)中的热处理温度为120-130℃，所述热处理时间为2-4min。
19.进一步的，所述亲肤里层由银离子纤维和铜离子纤维经过纺纱、织造步骤制备而成，具体步骤如下：
织造：将铜离子纱线和银离子纱线进行织造，得到铜离子纱线和银离子纱线的混纺面料，即亲肤里层。
22.进一步的，所述无纺布表层的厚度为0.1-0.14mm，所述抗菌面料层的厚度为0.12-0.16mm，所述熔喷无纺布面料层的厚度为0.16-0.2mm，所述亲肤里层的厚度为0.08-0.12mm。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过银离子纱线和铜离子纱线混纺得到的亲肤里层，可以实现二次抗菌，从而提高了吸入空气中杂质的作用，从而使得口罩整体具有多级抗菌的功能。
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.一次性医用外科灭菌口罩生产工艺，经过原料选择、裁片、一次消毒、高温压合、点焊、二次消毒和包装的步骤，完成一次性医用外科灭菌口罩生产工艺；具体步骤如下：
28.(1)原料选择：选择制作口罩的面料，分别为无纺布表层、抗菌面料层、熔喷无纺布面料层和亲肤里层；
29.(2)裁片：将无纺布表层、抗菌面料层、熔喷无纺布面料层和亲肤里层依次叠加放置于裁剪机下方，按照生产尺寸进行裁剪；
30.(3)一次消毒：将裁剪后的面料通过传送带运送至消毒区进行一次消毒处理；
31.(4)高温压合：将一次消毒后的面料通过褶皱机在面料表面加工成规则褶皱状态，然后经过高温气烫机进行压熨成型，压熨成型过程中将鼻梁条放置在指定位置进行高温压合，压熨成型后的面料通过缝纫机进行缝合锁边操作；
32.(5)点焊：将耳带送至裁剪机进行规则裁剪，裁剪后的耳带放置于口罩指定部位进行点焊，将耳带与口罩相连接，即可得到成品；
34.(7)包装：将二次消毒后的口罩按照规格放置于真空包装袋内，进行抽真空操作，真空完毕进行封口、打标。
35.可行的，所述步骤(1)中的抗菌面料层通过将丙纶无纺布经过前处理、浸泡和烘干的步骤完成制备；具体步骤如下：
36.a.前处理：将丙纶无纺布在45℃的2mol/l氢氧化钠水溶液中浸泡30分钟，用水将其清洗至洗液呈中性，烘干得到氢氧化钠处理的丙纶无纺布；
37.b.浸泡:将前处理后的丙纶无纺布浸泡在抗菌处理液中进行抗菌处理；
38.c.烘干：将抗菌处理后的无纺布面料进行热处理烘干，即完成了抗菌面料层的制备。
39.进一步的，所述步骤(b)中的抗菌处理液由将硅烷偶联剂、有机硅季铵盐、乙醇、unined rm抗菌剂和水混合而成，所述硅烷偶联剂、有机硅季铵盐、乙醇、unined rm抗菌剂和水的混合比为：0.2:1:2:0.5:60。
40.可行的，所述步骤(c)中的热处理温度为120℃，所述热处理时间为2min。
41.可行的，所述亲肤里层由银离子纤维和铜离子纤维经过纺纱、织造步骤制备而成，具体步骤如下：
织造：将铜离子纱线和银离子纱线进行织造，得到铜离子纱线和银离子纱线的混纺面料，即亲肤里层。
44.可行的，所述无纺布表层的厚度为0.1mm，所述抗菌面料层的厚度为0.12mm，所述熔喷无纺布面料层的厚度为0.16mm，所述亲肤里层的厚度为0.08mm。
46.一次性医用外科灭菌口罩生产工艺，经过原料选择、裁片、一次消毒、高温压合、点焊、二次消毒和包装的步骤，完成一次性医用外科灭菌口罩生产工艺；具体步骤如下：
47.(8)原料选择：选择制作口罩的面料，分别为无纺布表层、抗菌面料层、熔喷无纺布面料层和亲肤里层；
48.(9)裁片：将无纺布表层、抗菌面料层、熔喷无纺布面料层和亲肤里层依次叠加放置于裁剪机下方，按照生产尺寸进行裁剪；
49.(10)一次消毒：将裁剪后的面料通过传送带运送至消毒区进行一次消毒处理；
50.(11)高温压合：将一次消毒后的面料通过褶皱机在面料表面加工成规则褶皱状态，然后经过高温气烫机进行压熨成型，压熨成型过程中将鼻梁条放置在指定位置进行高温压合，压熨成型后的面料通过缝纫机进行缝合锁边操作；
51.(12)点焊：将耳带送至裁剪机进行规则裁剪，裁剪后的耳带放置于口罩指定部位进行点焊，将耳带与口罩相连接，即可得到成品；
53.(14)包装：将二次消毒后的口罩按照规格放置于真空包装袋内，进行抽真空操作，
54.可行的，所述步骤(8)中的抗菌面料层通过将丙纶无纺布经过前处理、浸泡和烘干的步骤完成制备；具体步骤如下：
55.d.前处理：将丙纶无纺布在47℃的4mol/l氢氧化钠水溶液中浸泡60分钟，用水将其清洗至洗液呈中性，烘干得到氢氧化钠处理的丙纶无纺布；
56.e.浸泡:将前处理后的丙纶无纺布浸泡在抗菌处理液中进行抗菌处理；
57.f.烘干：将抗菌处理后的无纺布面料进行热处理烘干，即完成了抗菌面料层的制备。
58.进一步的，所述步骤(d)中的抗菌处理液由将硅烷偶联剂、有机硅季铵盐、乙醇、unined rm抗菌剂和水混合而成，所述硅烷偶联剂、有机硅季铵盐、乙醇、unined rm抗菌剂和水的混合比为：0.3:2:6:1.5:90。
59.可行的，所述步骤(f)中的热处理温度为130℃，所述热处理时间为4min。
60.可行的，所述亲肤里层由银离子纤维和铜离子纤维经过纺纱、织造步骤制备而成，具体步骤如下：
织造：将铜离子纱线和银离子纱线进行织造，得到铜离子纱线和银离子纱线的混纺面料，即亲肤里层。
63.可行的，所述无纺布表层的厚度为0.14mm，所述抗菌面料层的厚度为0.16mm，所述熔喷无纺布面料层的厚度为0.2mm，所述亲肤里层的厚度为0.12mm。
65.一次性医用外科灭菌口罩生产工艺，经过原料选择、裁片、一次消毒、高温压合、点焊、二次消毒和包装的步骤，完成一次性医用外科灭菌口罩生产工艺；具体步骤如下：
66.(15)原料选择：选择制作口罩的面料，分别为无纺布表层、抗菌面料层、熔喷无纺布面料层和亲肤里层；
67.(16)裁片：将无纺布表层、抗菌面料层、熔喷无纺布面料层和亲肤里层依次叠加放置于裁剪机下方，按照生产尺寸进行裁剪；
68.(17)一次消毒：将裁剪后的面料通过传送带运送至消毒区进行一次消毒处理；
69.(18)高温压合：将一次消毒后的面料通过褶皱机在面料表面加工成规则褶皱状态，然后经过高温气烫机进行压熨成型，压熨成型过程中将鼻梁条放置在指定位置进行高温压合，压熨成型后的面料通过缝纫机进行缝合锁边操作；
70.(19)点焊：将耳带送至裁剪机进行规则裁剪，裁剪后的耳带放置于口罩指定部位进行点焊，将耳带与口罩相连接，即可得到成品；
72.(21)包装：将二次消毒后的口罩按照规格放置于真空包装袋内，进行抽真空操作，真空完毕进行封口、打标。
73.可行的，所述步骤(15)中的抗菌面料层通过将丙纶无纺布经过前处理、浸泡和烘干的步骤完成制备；具体步骤如下：
74.g.前处理：将丙纶无纺布在46℃的3mol/l氢氧化钠水溶液中浸泡45分钟，用水将
75.h.浸泡:将前处理后的丙纶无纺布浸泡在抗菌处理液中进行抗菌处理；
76.i.烘干：将抗菌处理后的无纺布面料进行热处理烘干，即完成了抗菌面料层的制备。进一步的，所述步骤(h)中的抗菌处理液由将硅烷偶联剂、有机硅季铵盐、乙醇、unined rm抗菌剂和水混合而成，所述硅烷偶联剂、有机硅季铵盐、乙醇、unined rm抗菌剂和水的混合比为：0.25:1.5:4:0.75:75。
77.可行的，所述步骤(i)中的热处理温度为125℃，所述热处理时间为3min。
78.可行的，所述亲肤里层由银离子纤维和铜离子纤维经过纺纱、织造步骤制备而成，具体步骤如下：
织造：将铜离子纱线和银离子纱线进行织造，得到铜离子纱线和银离子纱线的混纺面料，即亲肤里层。
81.可行的，所述无纺布表层的厚度为0.2mm，所述抗菌面料层的厚度为0.14mm，所述熔喷无纺布面料层的厚度为0.18mm，所述亲肤里层的厚度为0.1mm。
82.本发明通过银离子纱线和铜离子纱线混纺得到的亲肤里层，可以实现二次抗菌，从而提高了吸入空气中杂质的作用，从而使得口罩整体具有多级抗菌的功能。
83.本发明选用特定配方的抗菌处理液进行抗菌面料层的处理，抗菌效果更佳。
84.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
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