小口罩也有大门道KAK科万康口罩生产流程大解密

　　北京农产品市场爆发小范围聚集性疫情，时隔一个半月，北京疫情防控新闻发布会的发言人又戴上了口罩。

　　北京农产品市场爆发小范围聚集性疫情，时隔一个半月，北京疫情防控新闻发布会的发言人又戴上了口罩。同时，在6月16日，北京市突发公共卫生事件应急响应级别由三级调整到二级，向广大民众提出要求：坚持科学戴口罩，随身携带口罩。医疗卫生等专业机构、从事公共服务人员等必须佩戴口罩。小于1米近距离接触、处于人员密集、封闭拥挤场所，必须佩戴口罩。

　　从年初疫情爆发到现在，口罩已经深入每个家庭的日常生活中，在优质口罩的防护之下，人们得以安心的复工复产、出行购物。这次北京突发疫情，作为防护疫情的主力武器，口罩再次成为人们关注的焦点。同时也有很多人好奇口罩是怎么生产的，又如何对病毒的传播起到有效的防护作用？细说起来，口罩虽算不上是高科技产品，但生产过程同样严密复杂。为保证口罩的质量过关，不仅要对原材料进行筛选把控，还要有严格的生产管控和检测标准，任何一个细小的瑕疵，都会影响口罩的最终防护效果。

　　KAK科万康作为专注家庭健康防护的国际品牌，在健康防护领域深耕多年，品牌旗下的口罩以质量可靠，获得广大消费者的青睐，今天笔者就以KAK科万康的口罩生产为切入点，带大家了解口罩生产所要注意的方方面面。

　　据了解，KAK科万康以世界前沿的健康科技为技术支撑，精选美国、瑞典、日本和国内高标准原材料，通过严密的生产流程把控品质，再由KAK科万康专业的产品检测实验室与行业权威的质检部门联合检测，确保每一只口罩的质量上乘，最后才能进入市场。这一套规范科学的流程，便是KAK科万康独创行业领先的4重严选品质管控体系。

　　4重严选品质管控体系的第二个核心是严控生产，在产品生产过程中，KAK科万康制定了过百项质量管控标准，并且链接美国、瑞士、日本等发达国家的先进科技，实现了全程自动化智能生产，投料、口罩成型、压合、切边、耳带点焊、鼻梁条线贴合、包装、检测等多个环节层层衔接，实现了生产技术的整体性和管理的高效性，做到了以技术为支撑，精控产品品质。

　　严苛检测是以高标准的检测环节把控产品品质，KAK科万康依托自有的研发团队与产学研合作，融合国际前沿的健康科技，自建了专业级的产品检测实验室，并在此基础上形成了一套系统的检测体系，以安全性能、过滤性能、环保性能、抑菌性能四大板块为核心，实施包括密合性、呼吸阻力、微生物指标、过滤效率在内的共计15道检测程序，对口罩的品质进行综合性评测，和国内权威检测机构与国外权威检测机构，共同严格把控KAK科万康口罩的优异品质，让消费者用起来更放心，更省心。

　　KAK科万康在产品的最后环节包装，设立了标准化的安全操作车间，同时考虑到口罩从厂家到消费者手中，中间要经过多个和外部环境接触的环节，包括批发运输、仓库存储、物流快递等，不可避免的要受到外部环境的影响，因此KAK科万康为所有产品准备的双层包装，严密的保障口罩的安全性，不受外部环境因素的污染。

　　在当下这个相对浮躁的商业环境中，用心做产品的企业已经很少了，尤其是在健康防护领域，安全可靠的品质无疑是产品的生命线。创立至今，KAK科万康始终如一，为消费者不断带来安全可靠的健康防护产品，也正是因为对产品的严格把控，使得KAK科万康的产品经得住全球考验，获得了多项国际权威品质认证，质量经过国际市场的认可。我们有理由相信，以品质通行市场，以匠心造就品牌的KAK科万康，必将在未来的发展过程中取得更辉煌的成绩。

• 上一篇：好消息！中国拥有了石墨烯口罩的生产技术每天能产20万只！
• 下一篇：口罩生产中的静电驻极技术